一、 概述
轉子5寸凸輪泵是一種采用同步齒輪傳動、凸輪轉子嚙合工作的容積式正排量泵。其核心特點在于輸送過程穩定、低剪切、低脈動,且具備可逆輸送能力,廣泛應用于對介質有保護要求、需處理高粘度或含顆粒物料的化工、環保、食品、礦業等行業。
二、 工作原理
泵的核心工作部件為兩個在泵殼內同步、對向旋轉的凸輪形轉子。其工作原理如下:
? 吸入階段:旋轉的轉子在進口側與泵殼之間形成由小變大的封閉腔體,介質被吸入并充滿腔體。
? 輸送階段:轉子持續旋轉,將充滿介質的封閉腔體沿泵殼內壁從進口端平穩地推向出口端。
? 排出階段:腔體在出口側由大變小,將介質平穩、連續地擠壓排出。
核心優勢:
? 可逆輸送:僅需改變驅動電機轉向,即可實現進出口互換,進行反向輸送。
? 無脈動、低剪切:獨特的嚙合方式與精確的型線設計,使介質輸送近乎連續平穩,對物料的擠壓和剪切作用極小,可忽略不計,有效保護介質物性。
? 自密封性:轉子與泵殼之間、轉子與轉子之間保持極小的恒定間隙,形成有效的非接觸式密封,高效隔離進出口。
三、 核心技能特點
| 特點編號 | 特點描述 | 優勢與價值 |
| 1. 高強度軸系設計 | 采用高強度的耐酸耐堿材料制造旋轉軸,確保轉子在工作腔內中心穩定、精確運行。具備很高的強度和剛度。 | 有效消除運行振動,保證長周期平穩運行;極大延長機械密封等關鍵部件的使用壽命。 |
| 2. 靈活的工作間隙 | 提供多種標準工作間隙(如小間隙、中間隙、大間隙)的轉子/泵殼配置可選。 | 滿足不同行業(如食品、化工、礦業)對壓力、粘度和介質特性的差異化需求,實現效率與壽命平衡。 |
| 3. 便捷維護設計 | 泵體配備特殊固定機構,拆卸防護罩、聯軸器護罩等保護裝置時,不影響機械密封及泵體內部固定部件的位置。 | 極大簡化了日常檢查、保養和零件更換流程,節省維護時間和人力成本。 |
| 4. 長效機械密封 | 采用波形板彈簧機械密封結構,使密封面受力更均勻,補償能力更佳。 | 顯著提升密封的可靠性和耐久性,降低泄漏風險,延長密封使用壽命。 |
| 5. 高壓力能力 | 優化設計的轉子型線與高強度結構,允許輸入壓力高可達 13 bar。 | 滿足系統中高壓輸送工況的需求,應用范圍更廣。 |
四、 日常運行檢查與維護要點
為確保泵長期穩定運行,請定期進行以下檢查:
(1)排出系統檢查(防倒灌與水錘)
風險:突發停電或急停可能導致高壓液柱瞬間倒灌,猛烈沖擊出口管路上的止回閥閥板及泵內部件,造成損壞。
檢查要點:
? 檢查出口管路的布置是否合理,避免出現U形彎等易積聚氣體或導致壓力峰值的結構。
? 確認出口止回閥選型正確、動作靈活,無卡澀或損壞。
? 如布置不合理,需進行管路改造,或考慮加裝水錘消除器等保護裝置。
(2)閥門操作規范
? 風險:出口閥門關閉過快,會在管路內瞬間產生很高的壓力峰值(水擊),可能損壞閥門、管路或泵本身。
? 操作規范:在停泵或調節流量時,必須緩慢地關閉出口閥門,使系統壓力平緩釋放。
(3)常規巡檢項目
? 運行狀態:檢查泵體有無異常振動、噪音或溫升過高。
? 密封狀況:檢查機械密封或軸封處有無可見泄漏。
? 潤滑情況:定期檢查同步齒輪箱的油位和油質(如適用)。
? 緊固件:檢查各連接螺栓、地腳螺栓有無松動。